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    • 南京新街口車站地下連續(xù)墻施工技術(shù)

         2006-04-29 中國(guó)路橋網(wǎng) 佚名 5580

      南京地鐵一號(hào)線新街口車站地下連續(xù)墻施工技術(shù)

      【摘要】介紹了南京地鐵南北線一期工程新街口車站地下連續(xù)墻施工技術(shù)。
      【關(guān)鍵詞】地下連續(xù)墻 預(yù)制接頭樁 鋼筋籠連接技術(shù) 墻趾注漿

      1工程概況
      南京地鐵新街口站是一號(hào)線和二號(hào)線之間的換乘站,它位于新街口圓形廣場(chǎng)以南,淮海路、石鼓路以北中山南路下方;車站長(zhǎng)362.703m,寬24.2m(局部寬36.55m),總高17.24m(局部19.03m)。
      車站主體結(jié)構(gòu)為地下三層三跨(或多跨)箱形框架結(jié)構(gòu),可劃分為南端的直線段結(jié)構(gòu)和北端的大圓盤結(jié)構(gòu)兩部分,均采用蓋挖逆作法施工。
      新街口站主體結(jié)構(gòu)、2號(hào)風(fēng)道、事故風(fēng)道及1號(hào)、2號(hào)出人口基坑均采用C30S8防水凝土地下連續(xù)墻作為圍護(hù)結(jié)構(gòu),它既作為施工期間的基坑擋土止水圍護(hù)結(jié)構(gòu),又與內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)結(jié)合而成復(fù)合墻,作為永久結(jié)構(gòu)的側(cè)墻使用。槽段接頭采用預(yù)制接頭樁,其混凝土等級(jí)為C30S6。為提高墻底地基承載力,減少其垂直沉降,在連續(xù)墻鋼筋籠內(nèi)預(yù)留兩根Φ30壓漿管,待墻體混凝土灌注完畢后向墻趾壓注水泥漿。預(yù)制接頭樁與梁板結(jié)構(gòu)相接位置預(yù)留A3鋼板。車站連續(xù)墻共分為164幅,其中主體128幅,附屬結(jié)構(gòu)36幅。
      2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)
      2.1 工程地質(zhì)
      新街口車站位于新街口至淮海路間的主干道——中山南路上。場(chǎng)地處于古河道與I級(jí)掩埋階地交接地帶,其下存在二~三級(jí)掩埋階地,地貌形態(tài)復(fù)雜,地面較平坦,地面高程9.46-10.83m。
      依據(jù)巖土體的時(shí)代、成因類型和物理力學(xué)性質(zhì)等,場(chǎng)地工程地質(zhì)從上而下分為四個(gè)大層:
      ①層人工填土;
      ②層中、晚全新世沖淤積成因土層;
      ③層晚更新世-早全新世沖積成因土層;
      ⑤層下白堊葛村組沉積巖;
      2.2 水文地質(zhì)
      淺層孔隙潛水層:該含水層勘察期間地下水位在0.8~1.8m之間。中部弱承壓含水層:該含水層由③--2--3b2--3含砂粉質(zhì)粘土和③—2—3d2粉砂構(gòu)成含水層組。深層孔隙承壓含水層:該含水層滲透系數(shù)為3.7x10~4x10cm/s,相當(dāng)于0.032-0.12m/d。
      3 工程重點(diǎn)及難點(diǎn)
      (1)連續(xù)墻成槽主要通過(guò)粉土、粉砂及軟土地層,這些地層較松散、透水性強(qiáng),易造成槽壁坍塌。因此必須保證泥漿液面高出地下水位0.5m,并確保泥漿的粘度和比重符合規(guī)范要求以充分發(fā)揮泥漿的護(hù)壁作用,防止槽段坍塌。
      (2)在較堅(jiān)硬的泥質(zhì)粉砂巖層成槽,施工進(jìn)度較慢。此層成槽采用沖擊鉆配合抓斗聯(lián)合作業(yè),以提高施工效率。
      (3)新街口站位于南京市鬧市區(qū),該區(qū)域周邊建筑林立,與基坑近在咫尺,地上車水馬龍,是南京市最主要的公用設(shè)施、商業(yè)、文化、休閑中心及交通樞紐。基坑周邊地下管線密排,主要有給水管、電信電纜、電力電纜等,需要制訂相應(yīng)的措施分別加以保護(hù)。施工中將運(yùn)用各種監(jiān)測(cè)手段,及時(shí)反饋信息,采取相應(yīng)對(duì)策,確保地下管線和周邊建筑物的安全。
      4連續(xù)墻施工工藝
      4.1制作接頭樁
      預(yù)制接頭樁為企口型,采用C30S6混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆注,其長(zhǎng)度與相鄰地下連續(xù)墻墻長(zhǎng)相同。考慮圈梁高度及保證樁體定位的需要,樁頂高出地下連續(xù)墻頂圈梁300mm。由于樁身較長(zhǎng),采用分節(jié)制作,上下節(jié)接頭部位在底板以下2m,上節(jié)樁長(zhǎng)約23m左占,下節(jié)樁12-16m,上、下節(jié)樁整根澆注成型,其分節(jié)之間用接頭裝置緊密連接。
      4.2 測(cè)量放線
      利用業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和車站設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)點(diǎn),經(jīng)計(jì)算并復(fù)核有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)后,準(zhǔn)確放出地下墻中心線位置。考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)在施工中的變形,地下連續(xù)墻的中心線較設(shè)計(jì)圖尺寸外放100mm。
      根據(jù)新街口站的工程地質(zhì)及水文條件選擇導(dǎo)墻形式為“┛┗”,高度1.5m,導(dǎo)墻尺寸如圖1。

      圖1 導(dǎo)墻示意圖
      4.4 泥漿配制、循環(huán)和處理
      地下連續(xù)墻墻槽段開(kāi)挖過(guò)程中,為保證溝槽穩(wěn)定,要連續(xù)不斷地向溝槽中供給新鮮泥漿,在水下混凝土澆注過(guò)程中,有大量的泥漿排放出來(lái),必須認(rèn)真做好泥漿管理,包括制備、循環(huán)使用和廢漿的處理,確保連續(xù)墻施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和文明施工。
      4.5 地下連續(xù)墻成槽
      本工程采用意大利BH-12型液壓抓斗抓槽、泥漿護(hù)壁的方式成槽。遇到含砂量較大的土層泥漿比重,適當(dāng)加入重晶石等加重劑,防止槽壁坍塌。遇到地質(zhì)堅(jiān)硬的泥質(zhì)粉砂巖層時(shí)挖困難,造成成槽進(jìn)尺緩慢,成槽通過(guò)此層時(shí),采用液壓抓斗配以沖擊鉆聯(lián)合作業(yè)。
      4.6 清槽
      成槽完畢后首先采用撩抓法清底,而后采用氣舉反循環(huán)置換泥漿,以確保清槽質(zhì)量。滿足要求后采用超聲波探測(cè)儀檢測(cè)槽壁垂直度、下放接頭樁。
      4.7 鋼筋籠制作及吊放
      原設(shè)計(jì)方案為鋼筋籠整體制作一次起吊,但由于該車站連續(xù)墻施工條件十分復(fù)雜,連續(xù)墻緊鄰兩側(cè)人行道及既有道路。客觀環(huán)境造成起吊作業(yè)不能滿足規(guī)范規(guī)定的安全作業(yè)距離,加之鋼筋籠本身長(zhǎng)、大、重,一次起吊風(fēng)險(xiǎn)非常大。為確保鋼筋籠起吊安全穩(wěn)定,萬(wàn)無(wú)一失。鋼筋籠分兩節(jié)制作,分節(jié)位置為底板底面下2.5m,上下兩節(jié)連接通過(guò)單向式可調(diào)節(jié)螺紋實(shí)現(xiàn)鋼筋籠吊放采用150t吊車和50t吊車整體吊裝入槽,起吊鐵扁擔(dān)用I 40工字鋼,起吊方法為2索8吊點(diǎn)起吊,見(jiàn)圖1。
      4.8 水下混凝土澆筑
      完成以上工序后按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求澆注連續(xù)墻混凝土并制作混凝土試塊。
      4.9 地下連續(xù)墻墻趾注漿
      為減小地下連續(xù)墻的垂直沉降,在連續(xù)墻墻頂圈梁施作前,進(jìn)行墻趾注漿。
      特殊槽段施工及技術(shù)創(chuàng)新

      5.1 特殊槽段施工
      5.1.1 雙拐角槽段的施工
      根據(jù)地下連續(xù)墻分幅圖,在B14、E1、E23槽毆,單幅槽段存在兩個(gè)拐角,其形式如圖3:在施
      工時(shí),上述三個(gè)槽段均—次成槽。由于鋼筋籠存在兩個(gè)拐點(diǎn),可能造成籠體加工困難,存放時(shí)易戶生變形,可能造成籠體入槽困難。因此,上述三個(gè)槽段鋼筋籠分兩段加工,兩次下放。

      圖3 (B14槽段) (El、E23槽段)示意圖
      5.1.2地下障礙影響槽段的施工
      在施工D3~D7槽段時(shí)碰到招商局地下室的雙排支護(hù)樁,成槽機(jī)無(wú)法進(jìn)行正常作業(yè);為了確保地下墻的連續(xù)性,這5幅墻的施工采用“2鉆1抓法”施工。即在成槽機(jī)1抓范圍的兩端用GPSl5鉆機(jī)鉆孔,直到鉆穿原支護(hù)樁,然后用液壓抓斗成槽。事實(shí)證明采用“2鉆1抓法”成槽解決了地下障礙影響施工這一難題。
      5.2 技術(shù)創(chuàng)新
      5.2.1 鋼筋籠分節(jié)連接技術(shù)
      新街口站地下連續(xù)墻鋼筋籠原設(shè)計(jì)方案為整體制作一次起吊,但由于該車站連續(xù)墻施工條件十分復(fù)雜,連續(xù)墻緊鄰兩側(cè)人行道及既有道路。客觀環(huán)境造成起吊作業(yè)不能滿足規(guī)范規(guī)定的安全作業(yè)距離,加之鋼筋籠本身長(zhǎng)、大、重,一次起吊風(fēng)險(xiǎn)非常大,為確保鋼筋籠起吊安全穩(wěn)定,萬(wàn)無(wú)一失。將鋼筋籠整體制作一次起吊方案優(yōu)化分為一次制作二次吊裝方案。兩節(jié)間孔口連接可選擇單向可調(diào)式螺紋連接和冷擠壓套筒連接。經(jīng)試驗(yàn)證明采用單項(xiàng)可調(diào)式螺紋連接技術(shù)比冷擠壓套筒連接可以節(jié)省時(shí)間、提高工效且鋼筋連接質(zhì)量更可靠,故選擇前者。
      5,2.2槽段接頭形式
      地下連續(xù)墻接頭形式采用與連續(xù)墻鋼筋混凝土性能接近的預(yù)制接頭樁。有效地解決了連續(xù)墻接頭部位滲漏水以及結(jié)構(gòu)連續(xù)的問(wèn)題,從而提高了車站的耐久性。
      6 結(jié)束語(yǔ)
      南京地鐵新街口車站地下連續(xù)墻施工中通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新等手段解決了一些特殊問(wèn)題,為今后類似工程提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。


       
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