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    • 混凝土施工工藝標準

         2006-09-22 中國路橋網(wǎng) 佚名 7770

      混凝土365JT施工工藝標準
      一、 工藝標準
      1、 符合TB-98《驗收標準》有關標準。
      2、 內(nèi)實外光,試件合格率100%。
      3、 外觀質(zhì)量達到顏色一致,棱角分明,線條順直,無缺邊掉角,無蜂窩麻面,無氣孔泡、無跑模、無裂紋、大面垂直、平整、無圬物、無露筋、無砂線。
      4、 施工縫:模板錯臺縫不大于5mm,大面垂直度小于等于正負10mm。
      二、 工藝要求
      (一) 原材料
      1、 水泥
      ① 采用的水泥必須是建設單位指定廠家生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。
      ② 現(xiàn)場水泥要做好標識,內(nèi)容包括:水泥包括名稱、生產(chǎn)廠家、標號、出廠日期、批號、檢驗狀態(tài)(合格與否)、進貨日期、保管人。
      ③ 水泥使用必須按要求進貨檢驗,做到先進先用,防止長期積壓。當水泥的出廠日期超過三個月或發(fā)現(xiàn)受潮等問題時,應暫停使用,并進行檢驗,根據(jù)檢驗情況確定水泥的實際使用標號。對需要降低標號使用的水泥要標識明確、嚴格管理、確保不使用重要工程或關鍵部位,并不得與合格水泥混用。
      ④ 水泥庫要達到存放要求,低層要架空20cm以上,周圍排水暢通,水泥庫內(nèi)保證不受潮,不漏雨。
      2、 砂、石料
      ① 石料進場前必須進行檢驗,檢驗合格后方可準進場。進場的砂、石料必須標識。
      ② 石料的含泥量、有害物含量、級配、強度等指標,必須經(jīng)抽檢,合格后方可使用。泵送砼粒徑選用1~3cm。
      ③ 堆放砂、石料的場地要進行硬化及覆蓋,確保砂、石料不受污染及在雨季施工時含水量不影響。
      3、 水
      ① 凡可以用的水,均可作為砼的拌制和養(yǎng)生用水。
      ② 當使用河水、溪水時,水質(zhì)用經(jīng)檢驗和調(diào)查,確保水中所含影響砼正常凝結與硬化的有害物質(zhì)含量符合規(guī)范規(guī)定的要求。
      4、 砼外摻料
      ① 為了節(jié)約水泥,滿足砼的運輸、泵送等特殊施工要求, 應使用外加劑和外摻 料,施工中不得隨意改變施工使用量。
      ② 外加劑和外摻 料,進貨前對其產(chǎn)品進行檢驗,其質(zhì)量應符合有關標準規(guī)定和產(chǎn)品說明書。
      ③ 外加劑和外摻料在用于施工前應進行現(xiàn)場實驗,確認其能夠滿足施工要求后,方可現(xiàn)場使用。
      (二) 模板及支架
      1、 模板和支架
      ① 模板和支架必須進行365JT設計驗算,強度和剛度要滿足施工要求。
      ② 模板必須采用厚度≥6mm的冷軋鋼板。所有墩身及頂帽采用大塊整體鋼模,隧道采用大模板襯砌臺車。對于大型平面的砼結構可采用大塊鋼模或鋼框竹膠合板。跨先橋預制梁底模、側(cè)模均采用特制定型大塊鋼模或鋼框竹膠合板。
      ③ 隧道為保證不侵限,模板周邊加大50mm,橋墩臺模板按設計尺寸。
      2、 模板和支架安裝
      ① 鋼模板制作完成后須在現(xiàn)場進行試拼裝。應對其尺寸、表面平整、接縫誤差等進行檢查,檢查結果均應符合驗標要求。
      ② 模板表面應在使用前清理干凈。
      ③ 模板及支架不能與影響其變形的結構件相連接,在任何情況下都應確保模板穩(wěn)定不變形。
      3、 模板接縫
        模板接縫的處理用107膠粘海綿墊(橡膠墊)或原子灰摻107膠涂抹密封,人工將外露海綿用刀片刮干凈,確保接縫平整,不漏漿。
      4、 脫模劑
      ① 選用的脫模劑必須經(jīng)實驗合格后方可使用。
      ② 脫模劑可購買廠制脫模劑。新機油:柴油(3:7)、變壓油。
      ③ 嚴禁使用廢機油做脫模劑。
      (三)砼施工
      1、 配合比
      ① 配合比由指揮部中心實驗室試配確定,各施工隊必須嚴格執(zhí)行。在現(xiàn)場施工時,要根據(jù)砂、石料進場的含水量情況確定施工配合比,并嚴格計算,由本部實驗人員親自計量,并做到盤盤過秤。
      ② 實驗確定的外加劑,施工時必須按配合比摻入,任何單位若要改變摻入量,必須經(jīng)實驗室實驗并經(jīng)指揮部同意。
      ③ 為保證泵送砼的合易性,改善砼圬工外觀質(zhì)量,在施工中可適量參加Ⅱ級粉煤灰,摻加劑量及效果經(jīng)實驗后確定。泵送砼要嚴格控制粗骨料最大粒徑,以免堵塞。
      2、 砼拌制
      ① 砼拌制要用自動計量拌合站集中拌合。
      ② 個別工點的小量砼可采用350L拌合機拌合,但必須盤盤過秤,計量準確,杜絕人工拌合。
      3、 砼的運輸
      ① 砼的運輸采用砼運輸車,或人力推車,采用何種運輸方法都必須保證砼運達目的地后,砼質(zhì)量滿足要求。
      ② 砼提升采用汽車泵或拖式泵,個別高墩采用采用吊車或搭架配合卷揚機提升。
      4、 砼的澆筑
      ① 澆筑前應做好準備工作,并對模板、鋼筋、預埋件進行檢查。
      ② 澆注時應按有關規(guī)定要求對稱、均勻、分層的進行。
      ③ 砼的搗固采用插入式振動棒或平板振動器,要固定專人負責,保證砼搗固密實,既不能振搗不足,也不能振搗過量。
      5、 砼的養(yǎng)生
      ① 為確保砼的后期強度,砼應及時養(yǎng)生。
      ② 養(yǎng)生的開始時間和終止時間應符合有關規(guī)范的規(guī)定。
      ③ 養(yǎng)生時應布置必要的設備,對其表面按要求定時灑水。
      ④ 對于野外的構筑物應用塑料布覆蓋嚴格養(yǎng)護。塑料布內(nèi)應具有凝結水,并經(jīng)常檢查。
      6、 拆模
      ① 拆模必須按規(guī)定進行,精心操作,嚴格程序,不得使砼受損傷,缺棱角、留痕跡。同時模板要吊卸輕放,防止變形,模板的拆模時間按實驗數(shù)據(jù)控制。
      ① 嚴格在砼圬工表面涂、刷、抹。



       
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