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    • 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁)施工技術(shù)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁)施工技術(shù)

         2006-09-22 中國路橋網(wǎng) 佚名 7330

      超高強(qiáng)


       
          摘 要:通州市建工大廈工程基礎(chǔ)365JT施工中,采用超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁),打樁前需做好樁錘、樁架選擇,確定管樁齡期,打樁過程中插樁、錘打、接樁、送樁均采取了相應(yīng)的365JT技術(shù)措施。該工程中PHC樁所具有的單樁承載力高、樁身耐錘擊性好、穿透力強(qiáng)、造價(jià)便宜等特點(diǎn)均得到很好的體現(xiàn)。

          關(guān)鍵詞:超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁;單樁承載力;錘擊應(yīng)力




          通州市建工大廈主樓東西長36m,南北寬18m,地上20層,地下1層,建筑面積12000m2。采用框架剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑物總荷載約200000kN,最大單柱荷載6700kN o基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ),樁采用超高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(PHC樁),規(guī)格為ф600×110,樁長24m(2根12m校對(duì)接),主樓共打設(shè)93根樁,365JT設(shè)計(jì)單樁承載力3100kN。

          1 PHC樁特點(diǎn)

          (1) 嚴(yán)格按照國標(biāo)GB13476—92及日本JISA 5337標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C80級(jí)。

          (2) 單樁承載力高,設(shè)計(jì)范圍廣。在同一建筑物基礎(chǔ)中,可使用不同直徑的管樁,容易解決布樁問題,可充分發(fā)揮每根樁的承載能力。

          (3) 單校可接成任意長度,不受施工機(jī)械能力和施工條件局限。

          (4) 成樁質(zhì)量可靠,沉樁后樁長和樁身質(zhì)量可用直接手段進(jìn)行監(jiān)測。

          (5) 樁身耐錘擊和抗裂性好,穿透力強(qiáng)。

          (6) 造價(jià)低廉。其單位承載力價(jià)格僅為鋼樁的1/3-2/3,并節(jié)省鋼材。

          (7) 施工速度快,文明施工。

          2 打樁準(zhǔn)備

          2.1樁錘的選擇

          選擇樁錘時(shí),必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件,并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力,包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求,則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲,難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鑒于本工程有軟、硬兩種土層,故選用了蒸汽錘,錘重8t。

          2.2樁架的選擇

          樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。樁架選用D—308S型履帶行走式樁架,其最大特點(diǎn)是移動(dòng)靈活,使用方便,運(yùn)行機(jī)構(gòu)為履帶,對(duì)路面要求比較低o

          2.3 施工組織設(shè)計(jì)和樁位測設(shè)

          根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀,要合理選擇打樁順序,對(duì)周圍建筑物采取預(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測設(shè)。

          2.4 堆存吊運(yùn)

          管樁一般需設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)(圖1),其吊點(diǎn)需符合圖2所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中應(yīng)免受振動(dòng)、沖撞。

          2.5 管樁齡期的確定

          管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間宜盡量長些,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值以上(若在工廠制造,一般按80%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值出廠),故要求現(xiàn)場要堆存一定量的樁,按“先進(jìn)場樁先打”的原則,滿足管樁的強(qiáng)度要求。

          2.6 檢查修整

          管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題,對(duì)管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時(shí),應(yīng)清刷干凈。

          3 打樁階段技術(shù)措施

          3.1 插樁

          樁打入過程中修正樁的角度較困難,因此就位時(shí)應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí),要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下,認(rèn)真檢查,若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正,必要時(shí)要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角,即用兩個(gè)方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處,并經(jīng)常加以調(diào)平,使之保持垂直。

          3.2 錘打

          因地層較軟,初打時(shí)可能下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎受權(quán)。打樁較難下沉?xí)r,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下。

          3.3 接樁

          接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1—1.2m時(shí),即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍(圖3),以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后,對(duì)稱點(diǎn)焊4—6點(diǎn)加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行;施焊第一層時(shí),宜適當(dāng)加大電流,加大熔深。采用手工焊接,第一層用ф3.2或ф4.0的E4320型焊條,第二層以后用ф4.0—ф5.0的E4320型焊條,要保證焊接質(zhì)量。接樁焊接如圖
      4所示。

          3.4 送樁

          為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用。

          4 打樁記錄和周圍建筑物觀察

          打樁過程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間,每打入0.5-1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。

          打樁過程中應(yīng)詳細(xì)觀察周圍建筑物沉降或上升情況,在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn),利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比分析,從而確定沉降或上升情況。經(jīng)實(shí)測,裙樓東側(cè)3m處的建工園招待所沒有沉降或上升現(xiàn)象,僅頂板出現(xiàn)一些輕微裂縫。現(xiàn)建工大廈竣工已1年多,招待所使用正常,對(duì)

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