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    • T梁的施工及架設

         2006-09-22 中國路橋網 佚名 7170

      T梁的TRANBBS施工及架設
      1、施工流程圖,模板初裝-鋼筋制作-吊裝鋼筋-穿鋼絞線-質量檢驗-整體砼澆注-蒸汽養護-強度測驗-拆模養護-張拉-壓漿-出模吊移-模外封堵擋頭-質量驗收評定。
      2、施工方法:
      (1)、模板組裝
      為了立模迅速簡便、牢固密封,采用的是大塊組裝模板。采用150#砼打好基座,基座尺寸比模板尺寸大些,邊板基座在外另設6個懸臂頂桿基3座,長40×40厘米,搗固密實,頂面不平,同時與鋼筋制作平臺之間,適量留出間距。
      模板是12mm厚的鋼板做面模,用120×60×8的槽鋼做框架組成的大塊模板,底模由三塊焊接成一大塊,兩邊側模分別由6塊焊接成一大塊,一塊裝上14個附著式振動器,由下拉桿、上拉桿和底模組成一體,在側模外側,一邊設置6個  有調整螺旋的斜支撐,連在底模的托梁上,通過螺旋的松緊,將兩邊側模張開或合攏。
      (2)、吊裝鋼筋
      在模板外鋼筋制作平臺上,按TRANBBS設計要求綁扎好鋼筋骨架,穿上并固定好波紋管,螺旋筋和錨墊板,焊接好支墊板,利用龍門吊將整個鋼筋骨架一次吊入模內,即方便快捷又防止了鋼筋骨架變形。
      鋼筋骨架入模后,合攏側模,上緊拉桿,裝上兩頭端模,將上控鋼筋插進上拉桿的套管。為了防止支墊板錨墊板移動,分別將它們固定在底模端預留的固定孔上。模立好后,嚴格質量檢查,兩側模垂直底模,垂直度>1%,上下寬度一致,誤差控制在±3mm內。
      (3)、澆筑混凝土
      分層(層厚30cm)澆筑混凝土,先用插入式振搗器振搗,再用模板上的振動器統一振動1分鐘,致使混凝土密實,依此逐層澆筑。
      (4)蒸汽養護
      混凝土澆筑完畢后,將現場清理干凈,檢查疏通波紋管孔道,蓋上蓋布,壓好四周,靜養1小時,慢慢打開蒸  管道閘閥,通入蒸汽加溫,以每小時上升20-30℃的溫速,3小時均勻上升至恒養溫度,在恒溫下養護48小時后,再以每小時下降20-30℃的溫速降溫,2小時后均勻下降至接近篷外氣溫。
      經強度回彈儀測驗混凝土強度達到設計強度的90%以上時,方可掀開蓋布拆模。
      拆模時先卸掉端模,再利用斜支撐張開側模。
      (5)張拉、壓漿
      張拉工作臺分鋼絞線下料編束、穿鋼絞線、穿錨、張拉、錨固等步驟進行。
      ①鋼絲束下料編束:按設計長度用砂輪切割機切斷,切頭要齊平。編束時,每根必須順直,不能相互交叉,為防止鋼絲兩端位置不一致,每根鋼絲束分別用不同顏色的膠帶,粘在兩加以區別辯認。編成的束用20#鉛絲進行綁扎,加以固定。
      ②、穿錨:將鋼絲束穿過錨板,套上夾片,卡入錨板孔內,錨板緊貼錨墊板尾端穿過用三角架吊起的臥式千斤頂,套上工作錨板,用工作錨片卡死,頂緊千斤頂。
      ③、張拉、壓漿
      張拉程序:
      0---初應力---105%OK---OK---錨固
                  (作標記)  (持荷5min)        (量伸長量)
      ④、 張拉過程中,嚴格遵循操作程序,注意安全,張拉完畢后,立即進行壓漿,啟動壓漿機,綬慢有效地向孔道內進行灌注,壓漿不能中斷,直至另一端排出空氣-水-衡漿-濃漿,再進行強灌,稍后再關掉壓漿孔閘閥,卸掉注漿管,依次逐孔壓注。 
      5、出模吊移
      壓漿完畢后,停放4小時,開始吊移,放到存梁處。注意存梁處要做到場地平整堅實,存放時對T字形梁進行加固穩定,使之不傾斜歪倒。
      6、封堵
      封堵擋頭,把加工好的鋼筋焊接連在梁端預留鋼筋頭上,按設計綁成鋼筋網,立上模板用同標號混凝土澆筑,振搗密實,封好擋頭,使外露的鋼絞線,擋頭鋼筋網結成一體。封堵完畢后,澆水養護7天以上。
      7、質量檢驗
      不僅要檢查梁體幾何尺寸,混凝土強度以及混凝土表面的外觀質量,更要檢查梁體所蓄預應力是否達到設計要求。
      T梁施工工藝流程詳框圖四及彩圖。
      (2)、架橋機架設方法;
      該工藝準備工作、吊梁、運梁同前。
      a、喂梁
      采用桁梁組裝、提升、橫移、落梁、軌道牽引至架橋機起吊部分。
      喂梁設施組裝完畢后,待仔細檢查電路、卷揚機等情況,防上提升、牽引出現故障。
      b、架梁
      架梁前先試運行,架橋機空過時必須配配重,防止傾覆。
      檢查好架橋機運行走系統,尤其是電氣、液化系統,必須確保萬無一失。
      設定專人指揮。選配熟練的作業人員。
      橫移時蓋梁兩端頭設阻剎臺。
      架設下一跨時必須待橫隔梁砼強度達到70%后方可進行。
      (六)、橋臺
      1、施工工序:
      橋臺承臺底面鑿毛處理-綁扎臺身鋼筋-主支座臺身模板- 澆筑支座下臺身砼-主頂臺模板-澆筑頂層砼-拆模養護
      2、施工方法:
      鋼筋綁扎應注意鋼筑的長度、規格、根數、間距,做到牢固,保持鋼筋的整潔性。
      b、預埋件的處理:橋臺側面防撞桿的預埋鐵件、滴水管、泄水管,按裝螺栓的位置必須準確并固定牢固。
      c、模板:采用定型鋼模,接縫處用海棉條堵塞,模板表面除銹上油,并設置對拉螺栓固定模板。固定時,在橋臺四周搭設雙排腳手架并在腳手架外側加斜支撐,使其進一步加固,同時可作施工跑道。
      d、橋臺伸縮縫:在立模前加工好瀝青木絲板,安置好后兩側用鋼筋頂緊。
      e、砼澆筑:橋臺砼分兩次澆注,第一次澆注至橋臺支座外。澆注用吊車配合漏斗從伸縮縫往兩邊均勻成階梯形式向前澆筑,并注意模板變化,發現變形及時加固。燒筑第二次砼時,在施工縫處應鑿毛處理,以清水清洗,后上素水泥一道。
      f、養護:如平均氣溫低于5℃,不得澆水養護。正常養護七天。 



       
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