1 前 言
365365JT交通站365jt.com
365交通站365jt.com 在影響混凝土單位用水量的因素中，骨料的影響是顯著的，試驗(yàn)研究表明 ［1］ ，在水膠比及坍落度相同條件下，花崗巖人工骨料混凝土較天然骨料混凝土的單位用水量高約40kg/m 3 左右，見(jiàn)表1，這主要是由于花崗巖人工骨料是粗粒結(jié)構(gòu)，顆粒界面粗糙，集料粒形較差，因而導(dǎo)致混凝土單位用水量顯著提高。
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 表1 人工、天然骨料混凝土單位用水量比較 1
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 試驗(yàn)依據(jù)：SD105-82；試驗(yàn)控制：w/(c+f)=0.55；中熱水泥；摻和料采用重 慶電廠Ⅱ級(jí)粉煤灰灰，需水量比97.7%，燒失量5.4%，等量替代30%；外加劑為：緩凝高效減水劑ZB-1A(0.5%)+引氣劑DH9，濕篩混凝土含氣量4～5%。
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 三峽工程二階段混凝土，采用花崗巖人工骨料，混凝土單位用水量偏高，膠凝材料用量相應(yīng)增加，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，較多的膠凝材料水化放熱，相應(yīng)的混凝土內(nèi)部溫升較高，易導(dǎo)致溫度裂縫，破壞混凝土整體性，并降低其365JT技術(shù)性能，不利于大壩的快速365JT施工，而且對(duì)裂縫的處理——混凝土灌漿，還將花費(fèi)大量的人力物力，其經(jīng)濟(jì)性較差。為此，大壩混凝土的澆筑，除在施工中采取一定技術(shù)措施外(如：預(yù)冷原材料，鋪設(shè)降溫管道等)，為降低混凝土單位用水量，相應(yīng)減少膠凝材料用量，因而降低溫升，從根本上減少溫度裂縫，加快施工速度，提高混凝土技術(shù)、經(jīng)濟(jì)性能，進(jìn)行了降低混凝土單位用水量的試驗(yàn)研究。
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 2 試 驗(yàn)
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 2.1 試驗(yàn)原材料
365交通站365jt.com 水泥：葛洲壩中熱525#硅酸鹽水泥。
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 砂：三峽下岸溪斑狀花崗巖人工砂，細(xì)度模數(shù)2.57，石粉含量13.7%。
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 石：三峽古樹(shù)嶺閃云斜長(zhǎng)花崗巖人工碎石。
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 粉煤灰：安徽淮南平圩電廠粉煤灰，國(guó)標(biāo)I級(jí)粉煤灰，需水量比92%。
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 外加劑：浙江ZB-1A緩凝高效減水劑；
365交通站365jt.com
365交通站365jt.com 河北DH9 引氣劑。
[1][2][3][4]下一頁(yè)
[NextPage]
$False$
