“眼鏡法”施工是以新奧法基本原理為依據(jù)，在開(kāi)挖導(dǎo)坑時(shí)，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，導(dǎo)坑斷面近似橢園，周邊輪廓園順，避免應(yīng)力集中。初期支護(hù)采用格柵鋼架、掛網(wǎng)、噴混凝土柔性支護(hù)體系，及時(shí)施作，使斷面及早閉合，以充分利用圍巖的自承能力，控制圍巖變形。建立一整套圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)控量測(cè)系統(tǒng)，進(jìn)行信息化施工管理，隨時(shí)掌握施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)變化，合理安排，調(diào)整施工工藝和設(shè)計(jì)參數(shù)，確保施工安全。
施工程序，如下圖示。
先開(kāi)挖左側(cè)壁導(dǎo)坑，初噴混凝土，安裝格柵鋼架，打錨桿、掛網(wǎng)、復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。當(dāng)左側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)閉合后，開(kāi)挖右側(cè)壁導(dǎo)坑，工序同左側(cè)壁導(dǎo)坑。兩側(cè)壁導(dǎo)坑均超短臺(tái)階開(kāi)挖，臺(tái)階長(zhǎng)度3m。當(dāng)右側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)閉合后中部核心部分開(kāi)始開(kāi)挖，開(kāi)挖方法亦按臺(tái)階法。拱部開(kāi)挖完成后即進(jìn)行初噴混凝土，安裝格柵鋼架、打錨桿、掛網(wǎng)、復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。下部開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖完成后即灌注仰拱混凝土。仰拱混凝土灌注完成后用模板臺(tái)車進(jìn)行二次襯砌混凝土。
“眼鏡法”開(kāi)挖的關(guān)鍵是：保持合理的分部開(kāi)挖斷面和平順的開(kāi)挖輪廓線，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)；及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，并使其及早閉合，控制圍巖變形；加強(qiáng)對(duì)圍巖和初期支護(hù)的監(jiān)控量測(cè)，進(jìn)行信息化管理。
側(cè)壁導(dǎo)坑開(kāi)挖：側(cè)壁導(dǎo)坑開(kāi)挖尺寸，寬度4～4.2m，高度6.5m左右，分兩層開(kāi)挖，這樣既不需要工作平臺(tái)，人工安裝格柵鋼架也比較方便。臺(tái)階長(zhǎng)度3～5m，循環(huán)進(jìn)尺和格柵鋼架間距相同。
側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)，采用超前錨桿、格柵鋼架、系統(tǒng)錨桿和掛網(wǎng)噴射混凝土作臨時(shí)支護(hù)。
拱部環(huán)形開(kāi)挖：開(kāi)挖前視地質(zhì)情況采用超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿等進(jìn)行超前支護(hù)，在超前支護(hù)的保護(hù)下，由人工從中間向兩側(cè)擴(kuò)挖，挖出格柵鋼架位置即停止開(kāi)挖，進(jìn)行初噴混凝土、安裝格柵鋼架、打設(shè)系統(tǒng)錨桿，而后前面繼續(xù)開(kāi)挖，后邊掛網(wǎng)復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。
拱部初期支護(hù)：拱部初期支護(hù)系統(tǒng)基本與側(cè)壁導(dǎo)坑相同。
機(jī)具設(shè)備
施工通風(fēng)及照明：通風(fēng)機(jī)1～3臺(tái)，變壓器1臺(tái)。
開(kāi)挖：風(fēng)鎬4臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)。
初期支護(hù)：鈉筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，鉆床1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，混凝土濕噴機(jī)2臺(tái)，強(qiáng)制式拌合機(jī)1臺(tái)，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)，錨桿注漿機(jī)2臺(tái)。
二次襯砌：混凝土拌合站1座，混凝土輸送泵2臺(tái)，模板臺(tái)車1臺(tái)。
勞動(dòng)力組織
開(kāi)挖：風(fēng)鎬手3～4人，裝碴4～6人，出碴2～4人，質(zhì)檢及記錄1人，共計(jì)10～15人。
初期支護(hù)：格柵鋼架制作4人，錨桿安裝2人，掛網(wǎng)3人，噴混凝土7人，質(zhì)檢論錄1人，共計(jì)17人。
襯砌：立模6人，混凝土拌合、運(yùn)輸、灌注22人，共計(jì)28人。
測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)
測(cè)量放樣3～4人，監(jiān)控量測(cè)5人（其中專職安全員1人）。
其它人員：電工2人，管道工2人，試驗(yàn)員2人，調(diào)度及其它管理人員4～6人。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制
支護(hù)質(zhì)量檢查：噴混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于C18級(jí)，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量應(yīng)符合《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（（GBJ86－85）的規(guī)定，采用ZP型早強(qiáng)噴射混凝土?xí)r，其初期強(qiáng)度應(yīng)符合《鐵路新奧法指南》表3.4.3規(guī)定的要求。施工時(shí)要按《鐵路隧道錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)則》規(guī)定進(jìn)行試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射混凝土的厚度用預(yù)理鋼筋頭、設(shè)置量測(cè)標(biāo)志進(jìn)行檢查，并實(shí)行驗(yàn)收制度，不合格立即補(bǔ)噴。格柵鋼架支撐呆柔性結(jié)構(gòu)，除了嚴(yán)格按設(shè)計(jì)下料、組焊、安裝外，還必須用混凝土將其噴滿噴實(shí)，這種被混凝土充滿的格柵鋼架其剛度要比無(wú)混凝土的格柵鋼架大100～160％，現(xiàn)場(chǎng)可用肉眼觀察、錘擊檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓不實(shí)之處，應(yīng)鑿開(kāi)補(bǔ)噴。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)（略）
施工安全措施（略）
施工程序，如下圖示。
先開(kāi)挖左側(cè)壁導(dǎo)坑，初噴混凝土，安裝格柵鋼架，打錨桿、掛網(wǎng)、復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。當(dāng)左側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)閉合后，開(kāi)挖右側(cè)壁導(dǎo)坑，工序同左側(cè)壁導(dǎo)坑。兩側(cè)壁導(dǎo)坑均超短臺(tái)階開(kāi)挖，臺(tái)階長(zhǎng)度3m。當(dāng)右側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)閉合后中部核心部分開(kāi)始開(kāi)挖，開(kāi)挖方法亦按臺(tái)階法。拱部開(kāi)挖完成后即進(jìn)行初噴混凝土，安裝格柵鋼架、打錨桿、掛網(wǎng)、復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。下部開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，開(kāi)挖完成后即灌注仰拱混凝土。仰拱混凝土灌注完成后用模板臺(tái)車進(jìn)行二次襯砌混凝土。
“眼鏡法”開(kāi)挖的關(guān)鍵是：保持合理的分部開(kāi)挖斷面和平順的開(kāi)挖輪廓線，減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)；及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù)，并使其及早閉合，控制圍巖變形；加強(qiáng)對(duì)圍巖和初期支護(hù)的監(jiān)控量測(cè)，進(jìn)行信息化管理。
側(cè)壁導(dǎo)坑開(kāi)挖：側(cè)壁導(dǎo)坑開(kāi)挖尺寸，寬度4～4.2m，高度6.5m左右，分兩層開(kāi)挖，這樣既不需要工作平臺(tái)，人工安裝格柵鋼架也比較方便。臺(tái)階長(zhǎng)度3～5m，循環(huán)進(jìn)尺和格柵鋼架間距相同。
側(cè)壁導(dǎo)坑臨時(shí)支護(hù)，采用超前錨桿、格柵鋼架、系統(tǒng)錨桿和掛網(wǎng)噴射混凝土作臨時(shí)支護(hù)。
拱部環(huán)形開(kāi)挖：開(kāi)挖前視地質(zhì)情況采用超前錨桿、超前小導(dǎo)管注漿等進(jìn)行超前支護(hù)，在超前支護(hù)的保護(hù)下，由人工從中間向兩側(cè)擴(kuò)挖，挖出格柵鋼架位置即停止開(kāi)挖，進(jìn)行初噴混凝土、安裝格柵鋼架、打設(shè)系統(tǒng)錨桿，而后前面繼續(xù)開(kāi)挖，后邊掛網(wǎng)復(fù)噴混凝土到設(shè)計(jì)厚度。
拱部初期支護(hù)：拱部初期支護(hù)系統(tǒng)基本與側(cè)壁導(dǎo)坑相同。
機(jī)具設(shè)備
施工通風(fēng)及照明：通風(fēng)機(jī)1～3臺(tái)，變壓器1臺(tái)。
開(kāi)挖：風(fēng)鎬4臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)。
初期支護(hù)：鈉筋切斷機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)，鉆床1臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，混凝土濕噴機(jī)2臺(tái)，強(qiáng)制式拌合機(jī)1臺(tái)，風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)2臺(tái)，錨桿注漿機(jī)2臺(tái)。
二次襯砌：混凝土拌合站1座，混凝土輸送泵2臺(tái)，模板臺(tái)車1臺(tái)。
勞動(dòng)力組織
開(kāi)挖：風(fēng)鎬手3～4人，裝碴4～6人，出碴2～4人，質(zhì)檢及記錄1人，共計(jì)10～15人。
初期支護(hù)：格柵鋼架制作4人，錨桿安裝2人，掛網(wǎng)3人，噴混凝土7人，質(zhì)檢論錄1人，共計(jì)17人。
襯砌：立模6人，混凝土拌合、運(yùn)輸、灌注22人，共計(jì)28人。
測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)
測(cè)量放樣3～4人，監(jiān)控量測(cè)5人（其中專職安全員1人）。
其它人員：電工2人，管道工2人，試驗(yàn)員2人，調(diào)度及其它管理人員4～6人。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制
支護(hù)質(zhì)量檢查：噴混凝土的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于C18級(jí)，其設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量應(yīng)符合《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（（GBJ86－85）的規(guī)定，采用ZP型早強(qiáng)噴射混凝土?xí)r，其初期強(qiáng)度應(yīng)符合《鐵路新奧法指南》表3.4.3規(guī)定的要求。施工時(shí)要按《鐵路隧道錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)施工技術(shù)規(guī)則》規(guī)定進(jìn)行試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。噴射混凝土的厚度用預(yù)理鋼筋頭、設(shè)置量測(cè)標(biāo)志進(jìn)行檢查，并實(shí)行驗(yàn)收制度，不合格立即補(bǔ)噴。格柵鋼架支撐呆柔性結(jié)構(gòu)，除了嚴(yán)格按設(shè)計(jì)下料、組焊、安裝外，還必須用混凝土將其噴滿噴實(shí)，這種被混凝土充滿的格柵鋼架其剛度要比無(wú)混凝土的格柵鋼架大100～160％，現(xiàn)場(chǎng)可用肉眼觀察、錘擊檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓不實(shí)之處，應(yīng)鑿開(kāi)補(bǔ)噴。
現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)（略）
施工安全措施（略）
