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    • 頂棚抹灰層脫落事故分析及處理

         2006-09-21 中國路橋網 佚名 7580

       
      365TRANBBS交通站365jt.com    1 工程概況 
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      365交通站365jt.com    某6層商用綜合樓,混凝土框架整體式樓(屋)蓋結構。結構為C25商品混凝土,用多層膠合木模板成型,脫模劑采用乳化廢機油。其二、三層為洗衣、凈菜業務用房,結構構件處于潮濕大氣環境。為防止冷凝結露帶來的危害,現澆混凝土樓板頂棚面層為厚20mm 1:3水泥砂漿抹灰,涂料二度刷白。水泥砂漿采用42.5R普通硅酸鹽水泥及當地優質河砂(中砂)。抹灰層TRANBBS施工時間在3月中旬,而后進行樓面面層水磨石施工。事故發生時已完成二~四層水磨石地面鋪貼,但尚未進行門窗框安裝。 
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      365交通站365jt.com    2 事故現象 
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      365交通站365jt.com    頂棚抹灰層于施工后1周內普遍開裂,不規則裂縫寬度0.2~0.6mm不等,裂縫間距約40~60cm,且有通長裂縫。施工后不到1個月,出現大面積空鼓、脫落。空鼓區用小錘輕擊,抹灰層即可脫落。脫落區邊緣用手指便可剝離基層。脫落的水泥砂漿層與結構的結合面光滑平整,未見其他異常。樓層層高4m,抹灰層大塊脫落幸未傷及人員。 
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      365交通站365jt.com    3 事故原因分析 
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      365交通站365jt.com    3.1 可排除的因素 
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      365交通站365jt.com    抹灰前,現澆混凝土頂棚表面的凹凸處已填平或鑿去,避免了因局部抹灰過厚而產生的干縮開裂。經觀察和分析,在墻體和混凝土板交接處、結構主體部位都未出現裂縫,裂縫只出現在抹灰層,且無一定規則,因此,可以排除因地基沉陷、結構變形、構件撓度、錯位等引起的開裂。 
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      365交通站365jt.com    工程采用配合比為1:3水泥砂漿。其中,砂的含泥量和水質都符合要求。水泥化學分析結果表明,可排除水泥安定性不良引起的膨脹開裂。 
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      365交通站365jt.com    3.2 影響因素 
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      365交通站365jt.com    (1)施工準備不足。主要表現為:抹灰前對基層的脫模劑、油污等清理不干凈;使用膠合板模板,抹灰基層較光滑,雖采用1:1的水泥砂漿內摻107膠并用竹絲甩到基層上的毛化處理辦法,但是甩點零星且不均勻,終凝后自然風干而未澆水養護;抹灰前對基層澆水不充分,導致抹灰后砂漿中水分很快被基層(或底灰)吸收而急驟干燥。從而,影響了抹灰層與基層的粘結力。 
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      365交通站365jt.com    (2)抹灰操作不當。現澆混凝土樓板頂棚抹灰層的平均總厚度不得大于15mm,水泥砂漿的每遍抹灰厚度以5~7mm為宜。本工

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      程抹灰層厚度約為20mm,且由于搶進度,未待前一層砂漿干燥就進行后一層涂抹,每層抹灰跟進過緊,實際上近于一次抹灰,使得濕砂漿粘在一起,起不到分層作用,造成砂漿收縮率過大而產生空鼓、裂縫,又過厚的抹灰層,使粘結面處產生滑移。 
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      365交通站365jt.com    (3)選用水泥不當。所選用的42.5R普通硅酸鹽水泥的特點是:凝結硬化快,早期強度高,收縮大,易使抹灰層產生收縮裂縫。另外,所用水泥中的SO3含量為2.16%,研究表明當水泥中三氧化硫含量為3.1%時,干縮最小,而其含量偏離該值時,干縮又逐漸增大,加之在抹灰后澆水養護不夠,使收縮加劇。 
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      365交通站365jt.com    (4)在頂棚抹灰完成后,開始進行各樓面水磨石的施工,施工過程中的振動也促進了板底裂縫或空鼓,并導致脫落。 
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      365交通站365jt.com    從以上分析看出,施工操作不當是造成本工程事故發生的根本原因,早強水泥的使用促進了抹灰層的空鼓、裂縫。 
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      365交通站365jt.com    4 處理措施 
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      365交通站365jt.com    未起鼓的裂縫處,用107膠白水泥刮抹縫;對于起鼓處,則用錘確定起鼓區大小,做好標準矩形畫線,采用切割機割去以避免影響相鄰部位。改用42.5普通硅酸鹽水泥,同時盡可能減少水泥用量。嚴格控制抹灰砂漿的流動性和保水性,做到砂漿隨拌隨用,在初凝前用完。返工至今已數月情況良好。具體工序操作如下。 
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      365交通站365jt.com    (1)清理基面。基層上的隔離劑、油污用10%的氫氧化鈉水溶液清理干凈,掃凈殘漿、灰塵;用1:1水泥掃凈,摻10%的107膠薄抹一層。 
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      365交通站365jt.com    (2)基層濕潤。常溫下在抹灰前1天進行基層噴水濕潤,抹灰時再灑水一遍。 
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      365交通站365jt.com    (3)分層抹灰。抹頭道灰時,與模板木紋的方向垂直,并用鋼皮抹子用力抹實,越薄越好,底子灰抹完后,緊跟抹第二遍找平,厚度6mm左右,待六七成干時,即罩面。刮桿刮抹灰面時要用力均勻,避免粘結面錯動而起鼓。抹灰層的平均總厚度不大于15mm。每遍抹灰完成時及時灑水,抹灰完成后灑水養護7天以上。 
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